項目背景：

康寶萊星沙工廠(chǎng)鍋爐煙囪使用已達五年之多，原設計為5mm厚普通碳鋼材質(zhì)，支管ф600mm，主管ф800mm，垂直高度16m。因在2013年經(jīng)過(guò)鍋爐節能改造后，鍋爐排放的煙氣為低溫煙氣（《75°），煙道內冷凝了大部分冷凝水，而中高溫水是強氧化劑，這樣煙氣冷凝水（含硫）對碳鋼煙囪腐蝕氧化嚴重。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測人員對鍋爐煙囪做檢測，只有1.5mm厚 ，存在倒塌安全隱患，并且煙囪頂帽固定支桿腐蝕嚴重，有被狂風(fēng)刮落的安全隱患。由于存在以上的安全隱患，康寶萊公司決定對鍋爐煙囪及材質(zhì)進(jìn)行更換改造。經(jīng)過(guò)多次的對我司考察后，從眾多公司中選取出來(lái)，由我星澤公司對承擔煙囪此任務(wù)。

通過(guò)公司技術(shù)人員對現場(chǎng)原有煙囪的尺寸進(jìn)行測量，由于采用6mm厚304不銹鋼板加工制作煙囪，板材厚度較厚，加工精度要求較高，所以必須仔細對現場(chǎng)尺寸復核好并繪制加工圖紙。繪圖完加工廠(chǎng)對圈圓工藝進(jìn)行圓周同心度定量控制，對煙囪分段加工成型。達到自檢合格標準，其ф800和ф600圓度誤差為1.5mm，符合國家標準3mm范圍內，滿(mǎn)足質(zhì)量要求。外觀(guān)檢測直縫焊縫拋光等處理合格，未見(jiàn)明顯的焊縫，符合《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236—2011。

半成品到達現場(chǎng)后，我司專(zhuān)業(yè)施工人員對煙囪先對照已繪制好的組裝圖紙開(kāi)始進(jìn)行焊接組裝，在開(kāi)始焊接組裝時(shí)，由于不銹鋼管道較厚，為了保證焊接質(zhì)量和讓焊縫焊透使焊接牢固，現場(chǎng)在焊口對接位用坡口機進(jìn)行打坡口，合格后再焊接

采用拉線(xiàn)方式對煙囪進(jìn)行校直，連接口采用打尖方式，保證煙連接處平直

    煙囪主管焊接好后對焊口用不銹鋼酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化處理，由于不銹鋼酸洗膏的主要是硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等多種酸的混合物作為腐蝕氧化層的主要成分，能夠去掉焊口焊渣的黑色物質(zhì)，讓焊口光亮如新，且在焊口位置根據不銹鋼的抗腐蝕陛性能能發(fā)生鈍化反應，形成一層極薄的(約1nm)致密的保護膜保護焊口，使得焊口更美觀(guān)并提高耐腐蝕性能

主煙囪連接完畢后馬上對舊鐵煙囪進(jìn)行防護性拆除

拆除完畢后，對原有基礎進(jìn)行處理，處理好后對新不銹鋼主煙囪吊裝就位調直

煙囪支管就位合格后對支管煙囪進(jìn)行固定，固定好后焊接，固定焊接完畢后，經(jīng)檢驗符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范 》  GB50235—2010，通過(guò)驗收后將所有焊口焊接完成后對所有焊口酸洗鈍化。

安裝完成后，煙囪的高度有16m高，根據長(cháng)沙市防雷辦要求，煙囪必須防雷接地，且達到防雷要求，要求現場(chǎng)檢測電阻值不能大于4歐。在不銹鋼煙囪帽上安裝避雷針一枚，利用不銹鋼煙囪作為引下線(xiàn)。在煙囪底部與原有防雷接地50*5扁鋼搭接，安裝完畢后經(jīng)現場(chǎng)電氣工程師用防雷接地電阻測試儀遙測電阻為1.5Ω，此電阻值小于4Ω，符合防雷規范《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169-92）要求，達到驗收標準